水泥回轉窯的煙氣除塵工作

產(chǎn)品資訊:2012-10-11

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對于水泥回轉窯的窯尾煙氣除塵工作的實(shí)驗分析,雖然有裝備兩座回轉窯,水泥年產(chǎn)達到50000噸,產(chǎn)品的質(zhì)量也能夠滿(mǎn)足國家要求,但是對于回轉窯的煙塵排放還是不夠理想,達不到標準,由于回轉窯具備出口煙氣溫度高,且煙塵濃度大的特性,采用除塵脫硫一體化裝置,并運用二次噴淋的理念,以求達到穩定且滿(mǎn)意的除塵和脫硫效果,對于除塵脫硫一體化設備的結構及原理,它是由預冷器、反應洗滌器以及分氣箱和分水器、液封槽等設備構成,其中主要的設備還是反應洗滌器和三相旋流分離器。

由回轉窯窯尾排出的帶有煙塵的煙氣在引風(fēng)機促進(jìn)下,由窯尾進(jìn)入預冷器,經(jīng)過(guò)噴淋冷卻后,會(huì )到達下段文丘里反應洗滌,并在喉口處得到大速度,同時(shí),噴淋液會(huì )以一定的液氣比,由噴淋器頂部的噴嘴噴出,物化為大小適中的霧滴,形成傘狀霧幕。在霧幕和文丘里管的內壁發(fā)生碰撞、飛濺和高速流動(dòng)煙氣的撕裂作用的綜合影響下,霧滴會(huì )再次被霧化,并在侯口處和煙氣充分混合,令內部粉塵顆粒加濕,團聚增重,形成粉塵凝結核,并不斷聚結更多粉塵,完成液滴的捕塵作用。氣態(tài)和液態(tài)、固態(tài)的混合物會(huì )在回轉窯內底部水分器中進(jìn)行一次分離,向上經(jīng)過(guò)導葉輪進(jìn)入三向旋流器,在離心慣性力的作用下,灰水會(huì )沿著(zhù)回轉窯筒壁進(jìn)入水分器,凈化后的煙氣,被引風(fēng)機送到煙囪,水分器中的灰水流入沉淀池。

在回轉窯除塵裝置實(shí)際應用過(guò)程中,在噴淋水中溶解適量的脫硫劑,在除塵的同時(shí)將煙氣中的二氧化硫也一并脫除,從而達到脫硫除塵一體化的目的。

為了使回轉窯除塵脫硫操作中水循環(huán)使用,不排放污水,裝置系統中采用了過(guò)濾裝置,選用板框壓濾機實(shí)現固液分離,回收濾餅,晾曬后作為回轉窯水泥生料,濾液回用,達到環(huán)保的基本要求。

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