水泥熟料在預分解窯內形成過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)品資訊:2013-05-04

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水泥是現代建設的重要材料之一,而水泥熟料是水泥生產(chǎn)的半成品,其形成過(guò)程是水泥生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節,它決定著(zhù)水泥產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等指標。在水泥熟料的形成過(guò)程中,預分解窯的作用非常顯著(zhù),下面來(lái)分析熟料在預分解窯內形成過(guò)程的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

1)單位容積產(chǎn)量高,一般預分解窯的單位容積產(chǎn)量為懸浮預熱窯的2倍,是濕法窯的6~7倍。

2)擴大了單機生產(chǎn)能力。

3)延長(cháng)了窯的襯磚壽命及運轉周期,單位產(chǎn)品耐火材料消耗減少。由于燒成帶負荷減輕,燒成帶襯磚壽命大大延長(cháng)。

4)單位熟料熱耗低。國外預分解窯單位產(chǎn)品熱耗在3182~3978kJ/kg熟料(760~950kcal/kg)。國內2993~4103kJ/kg熟料,只有濕法窯的60%左右。

5)占地面積小。的那個(gè)產(chǎn)量一定時(shí),窯的體積小。另外,窯的長(cháng)度也縮短,因此占地面積小。

6)有利于舊窯改進(jìn)。對現有舊窯,特別是懸浮預熱窯,只增設一分解爐,就可以改造為預分解窯,對于干法窯和立波爾窯,改造成預分解窯也比較方便。

7)有利于利用劣質(zhì)燃料。由于分解爐對燃燒溫度要求較低(900~950攝氏度),因此在可保證提供熱量及適當加速燃燒速度的情況下,在分解爐中可使用一部分劣質(zhì)燃料。

8)對環(huán)境污染小。燃料燃燒時(shí)會(huì )產(chǎn)生氣體,污染環(huán)境,對人體有害。由于大約50%的燃料在分解爐中燃燒,其溫度比窯內溫度低,因此有害氣體減少。

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