肘板是顎式破碎機(jī)一個主要部件，不僅是傳遞里的桿件，而且是破碎機(jī)的保險零件，但是在實際生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)肘板脫落的情況，到底是怎么回事呢？聽聽紅星機(jī)器專家怎么說。
當(dāng)破碎腔進(jìn)入了與礦石混在一起的非破碎物時，各桿件可能因所受的力超過材料的許用值而被破壞。為了保護(hù)其他桿件不致?lián)p壞，在設(shè)計破碎機(jī)時將其形狀簡單而零件較小的肘板強(qiáng)度設(shè)計的弱一些，讓它起到保險作用。紅星機(jī)器的專家通過對肘板脫落故障進(jìn)行一一排查，發(fā)現(xiàn)襯板脫落可能原因有以下幾種。
1、拉桿的彈簧損壞或松弛；
2、拉桿損壞或螺帽脫出；
3、肘板與肘板座不平行、有偏斜；
4、被破碎物料的硬度或韌性超出說明規(guī)定；
5、電機(jī)接線位置接反；
6、鄂板移位，齒頂與齒頂相對。
肘板座與機(jī)座配合的滑槽有磨損，呈圓弧下陷大約10毫米左右不對稱，肘板座在草種不平行，導(dǎo)致肘板脫落；或是機(jī)座上焊接的定位滑條磨損厚度不均，實測誤差較大，致使調(diào)節(jié)楔塊和機(jī)座接觸不垂直，造成肘板脫落。當(dāng)動鄂運(yùn)動上升時，肘板座受力后偏斜與肘板不平行，肘板容易從肘板座中脫出。針對以上問題，采取以下對策解決。
1、肘板座配合滑槽修復(fù)，保證肘板座在槽中平行移動。
2、修復(fù)機(jī)座滑條，保證與肘板座配合能呈垂直上升或下降。
3、修復(fù)原則不改變破碎機(jī)參數(shù)：兩齒嚙合角可在18~23°之間調(diào)整，破碎比可達(dá)10；肘板長度適于K＝（16.5—25）r 選擇可用，擺動行程S≈（2—2.2）r 之間適宜。
紅星機(jī)器希望以上拙見能夠幫助顎式破碎機(jī)用戶對于肘板問題故障原因判斷準(zhǔn)確，及時解決了設(shè)備存在的問題，為生產(chǎn)流程正常運(yùn)作提供有力保障。
