紅星 談浮選工藝流程中藥劑消耗高的原因及解決方法

產(chǎn)品資訊:2014-06-26

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浮選機

在浮選工藝過(guò)程中,浮選藥劑起著(zhù)重要的作用。若藥劑消耗過(guò)高必然會(huì )導致浮選成本隨之增高,從而降低企業(yè)經(jīng)濟效益。紅星機器選礦研究所的李工程師提出了幾點(diǎn)解決浮選工藝流程中浮選藥劑消耗過(guò)高的辦法,小編在此借花獻佛,供大家參考。

在浮選工藝過(guò)程中,礦粒在浮選藥劑的作用下擴大顆粒浮選性,可浮性好的礦粒上浮,在礦漿中溢出,然后脫水干燥,即可得到成品。在實(shí)際生產(chǎn)中,煤泥分選的浮選工藝流程常出現浮選藥劑消耗過(guò)高的現象,嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。本文就以煤泥分選為例講解浮選藥劑消耗高的原因和解決方法。

1、入洗原煤種類(lèi)多,配洗頻繁變換,導致浮選入浮濃度不穩定。

保證入浮濃度控制在90g/l-100g/l,如果出現不符合要求的濃度,及時(shí)記錄變化時(shí)原煤的種類(lèi)以及入洗量,以備之后檢查。提前掌握原煤配洗情況,確定合理的藥劑制度,針對不同礦別的原煤采取不同的浮選操作,采用不同的藥劑添加比例。

2、浮選的操作員工缺乏多種煤入浮的操作經(jīng)驗。

可以建立浮選操作員培訓計劃,對浮選操作員進(jìn)行理論和技能的培訓提高浮選操作員的操作水平。

3、浮選設備日常維護、清理不到位。

每周對浮選機和礦漿準備器進(jìn)行一次清洗,隨時(shí)對藥劑霧化盤(pán)進(jìn)行檢查,確保藥劑的霧化效果,節約藥劑的消耗,加強設備巡檢力度,如發(fā)現浮選機和礦漿準備器出現問(wèn)題及時(shí)反映并進(jìn)行維修。

紅星機器溫馨提示,不要將藥劑的消耗當成一件小事,積少成多,給公司造成的損失是無(wú)法估量的。多一份責任就多一份美好,如果人人都能把這人責任放在心里,何愁前路不繁花似錦!

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