回轉窯計劃停窯時(shí)應注意哪些方面?

產(chǎn)品資訊:2014-11-29

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之前我們說(shuō)過(guò)停窯分為計劃停窯和緊急停窯,不管是哪種停窯都有許多方面需要操作人員加以注意,以免造成回轉窯的損壞。本文紅星機器要講的就是其中的一種——計劃停窯的相關(guān)注意事項。

回轉窯燒成系統的停車(chē),在無(wú)意外情況發(fā)生的情況下,均應有計劃地進(jìn)行停窯,停窯安排要充分考慮到各個(gè)細節,在不影響系統檢修的情況下根據停窯時(shí)間安排各項工作。

回轉窯

1、在預定熄火2小時(shí)前,減少生料供給,分解爐逐步減煤,再逐步減少生料量,以防預熱器系統溫度超高。

2、冷風(fēng)閥慢慢打開(kāi),使高溫風(fēng)機入口溫度不超過(guò)400℃。

3、當分解爐出口溫度降至600~650℃時(shí),完全止料,同時(shí)降低窯速至0.5r/min,控制窯頭用煤量。

4、減少高溫風(fēng)機拉風(fēng),配合減風(fēng)的同時(shí),減少窯頭喂煤,不使生料出窯。

5、停增濕塔噴水,然后繼續減風(fēng)。

6、當尾溫降至800℃以下時(shí),停窯頭喂煤,然后停高溫風(fēng)機,冷風(fēng)閥完全打開(kāi),用窯尾大布袋排風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)控制用風(fēng)量。注意窯頭停煤后,需保持必要的一次風(fēng)量,以防噴煤管變形。

7、視情況停筒體冷卻風(fēng)機組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機。

8、停窯尾大布袋,回灰輸送系統,生料喂料系統。

9、當回轉窯筒體溫度達250℃以下時(shí),改輔傳轉窯。

10、窯頭熄火后,注意窯頭罩負壓控制,即減少篦冷機豉風(fēng)、窯頭排風(fēng)機排風(fēng)。

11、窯內出料很少時(shí),停篦冷機,過(guò)一段時(shí)間后,從六室到一室各風(fēng)機逐一停止。

12、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機、窯頭電收塵器排風(fēng)機,用窯尾收塵排風(fēng)機控制窯負壓。

13、視情況停喂煤風(fēng)機,將噴煤管漸漸拉出。

停窯說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,說(shuō)復雜也復雜,只要您按照說(shuō)明有先后秩序的進(jìn)行逐一操作,就會(huì )發(fā)現其實(shí)并不麻煩,重要的是需要多個(gè)部門(mén)相互配合,做到各部門(mén)按照燒成要求進(jìn)行有序操作,特別是煤粉倉是否排空,留多少煤粉供窯降溫操作應協(xié)調好。

紅星機器相信,只要您用心對待設備,回轉窯定能給您帶來(lái)更多的回報。

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