金礦在眾多金屬礦石中可以說(shuō)是價(jià)值比較高的一種礦石，通過(guò)對(duì)金礦的加工提煉等達(dá)到將黃金等重金屬分別提煉出來(lái)的目的，當(dāng)然黃金是主要目標(biāo)產(chǎn)物。黃金的提煉過(guò)程究竟是怎樣的呢？很多人對(duì)此都很好奇，今天紅星機(jī)器選礦設(shè)備專(zhuān)家就來(lái)揭秘黃金選礦流程。
金在礦石中的含量其實(shí)是極低的，為了提取黃金，需要將礦石進(jìn)行破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)選、富集等將金從礦石中分離出來(lái)。黃金選礦使用較多的方法是重選和浮選。重選法在砂金生產(chǎn)中占據(jù)十分重要的地位，而浮選法則是巖金礦山中較為常用的選礦方法。
一、破碎與磨礦
金礦從礦山中開(kāi)采出來(lái)之后進(jìn)行的一步就是破碎，破碎之后再進(jìn)行進(jìn)一步粉磨作業(yè)。我國(guó)的選金廠(chǎng)多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎、標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中碎、短頭型圓錐破碎機(jī)或?qū)伿狡扑闄C(jī)進(jìn)行細(xì)碎。而碎礦流程也分為兩段一閉路和三段一閉路碎礦流程，其中大型選金廠(chǎng)選擇三段一閉路碎礦，而中、小型選金廠(chǎng)采用兩段一閉路碎礦流程。
二、浮選
紅星機(jī)器了解到，我國(guó)約80%的巖金礦山采用浮選法進(jìn)行金礦選礦，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。通常有優(yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。
據(jù)國(guó)內(nèi)40多個(gè)選金廠(chǎng)，浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達(dá)95%～97%；氧化礦回收率為75%左右；個(gè)別的達(dá)到80%～85%。近年來(lái)，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯(lián)合流程等，是目前我國(guó)浮選工藝發(fā)展的主要趨勢(shì)。
近幾年來(lái)，為提高分選效果，在工藝不斷改進(jìn)的同時(shí)，對(duì)藥劑添加制度和混合用藥方面也作了不少改進(jìn)和研究，在加藥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方面也有新的進(jìn)展。
當(dāng)然，浮選法和其他方法一樣不是都適用的，不可能對(duì)所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質(zhì)，在選擇工藝流程時(shí)，需進(jìn)行多方面的論證和試驗(yàn)。
三、重選
重選在砂金礦山應(yīng)用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標(biāo)，提高金的總回收率，對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。
采用重選工藝進(jìn)行黃金選礦，平均總回收率可提高2%～3%，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好。重選工藝采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。從我國(guó)多數(shù)黃金礦山來(lái)看，浮—重聯(lián)合流程(浮選尾礦用重選)適于采用，今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。
未完待續(xù)。
