回轉窯煅燒過(guò)程中需對哪些溫度進(jìn)行控制

產(chǎn)品資訊:2015-09-06

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回轉窯作為高溫煅燒設備,是水泥等生產(chǎn)線(xiàn)中的建材設備,溫度的控制對于回轉窯煅燒熟料來(lái)說(shuō)非常重要。本文紅星機器就來(lái)分析一下為保證回轉窯煅燒過(guò)程的安全、穩定與效能高,需要對哪些溫度進(jìn)行控制?

回轉窯生產(chǎn)現場(chǎng)

1、穩定一級筒出口氣體溫度的控制

一級筒出品氣體溫度反映了在預熱器內物料與氣體熱交換的效果、來(lái)料情況、整個(gè)系統溫度的高低、有無(wú)漏風(fēng)等問(wèn)題。

溫度過(guò)高時(shí),會(huì )影響排風(fēng)機、除塵器的安全運轉,使熱耗增加;溫度過(guò)低時(shí),對生料的預熱效果不好。

一般控制范圍在320到360度,當喂料正常、系統其他測點(diǎn)溫度正常、系統通風(fēng)量正常時(shí),該參數會(huì )在正常范圍內變化。

2、穩定C5入口氣體溫度

它可以反映回轉窯、分解爐內燃料燃燒是否完全及系統通風(fēng)量在大小。溫度過(guò)高時(shí)會(huì )引起爐后系統的結皮、堵塞現象。該溫度應低于分解爐出口氣體溫度。在正常生產(chǎn)時(shí),通常不改變系統通風(fēng)量,此時(shí)可以通過(guò)改善燃燒狀況使該參數在正常范圍內變化。

3、穩定分解爐出口溫度

它可以反映在分解爐內燃料燃燒和物料分解情況。溫度高時(shí),可能引起爐后系統物料過(guò)熱結皮堵塞,甚至會(huì )燒壞分解爐。一般控制在850-890度,可通過(guò)調節來(lái)料情況、燃料細度及水分、回轉窯尾風(fēng)機拉風(fēng)大小等使之正常范圍內變化。

4、穩定回轉窯內火焰溫度

它可以反映回轉窯內燃料燃燒狀況?;鹧鏈囟雀邥?huì )導致物料過(guò)燒或結大塊,甚至燒壞回轉窯窯皮及襯料;火焰溫度低會(huì )導致物料生燒,使游離鈣含量升高。一般控制范圍是1600-1800度,可通過(guò)調節回轉窯窯頭喂煤量、燃料品質(zhì)、一次風(fēng)量、內外風(fēng)比例、噴煤管位置及角度等使該參數在正常范圍內變化。

控制好上述幾個(gè)方面的溫度,就能很大程度的保證回轉窯煅燒過(guò)程的安全、穩定與效能高。紅星機器回轉窯生產(chǎn)廠(chǎng)家,生產(chǎn)各種類(lèi)型和型號的回轉窯,滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需求,價(jià)格公道,環(huán)保污染不多,現場(chǎng)勘測,技術(shù)員到場(chǎng)安裝,解決您的后顧之憂(yōu)。歡迎新老客戶(hù)致電咨詢(xún)。

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