高錳鋼作為破碎機(jī)錘頭的常用材料,在大多數(shù)工況條件下都得到普遍應(yīng)用,但是在很多具體條件下,其耐磨性和使用壽命有很大的不同,因此,為了滿足不同物料的破碎需求,提高破碎機(jī)錘頭的耐磨性和使用壽命,研制和開發(fā)許多其他種類材料的錘頭很有必要。
錘頭的材質(zhì)對于破碎機(jī)來說很重要,如果破碎的物料質(zhì)地比較堅(jiān)硬,錘頭選用材質(zhì)不對的話,很容易造成錘頭磨損過快,使用壽命過短,進(jìn)而影響用戶生產(chǎn)進(jìn)度。以下是紅星機(jī)器收集整理的關(guān)于幾種耐磨性高、使用壽命較長的錘頭材料的相關(guān)介紹。
一、高鉻鑄鐵
高鉻鑄鐵作為錘頭材料,其硬度非常高,因此耐磨性也高,但是該類材料沖擊韌性較差。
有專家選用含鉻的的白口鑄鐵作為錘頭材料進(jìn)行研究,在高溫區(qū)間適當(dāng)?shù)鼐徖浠蛲A艨娠@著提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性,當(dāng)冷速大于70℃/min時(shí)不發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,回火過冷奧氏體將分解為鐵素體和碳化物的復(fù)合組織,這種組織具有較高耐磨性和沖擊韌性。將此種材料錘頭應(yīng)用于石英砂廠破碎硬質(zhì)石英砂,其使用壽命是高錳鋼的3.15倍。
后又有專家在普通高鉻鑄鐵錘頭材料的應(yīng)用基礎(chǔ)上,加入合金元素,將多元高鉻鑄鐵材料應(yīng)用于錘頭材料,通過合理選擇化學(xué)成分,并經(jīng)過變質(zhì)處理,經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),在破碎石灰石等水泥原料上壽命比使用高錳鋼提高了4倍以上,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
紅星機(jī)器提醒您,根據(jù)破碎工藝和破碎物料選擇合適的錘頭材料,保證錘頭的高耐磨性和使用壽命對于破碎機(jī)和用戶來說很重要。
未完待續(xù)。