新砌筑耐火磚烘窯掉磚是怎么回事

產(chǎn)品資訊:2016-10-08

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設備購買(mǎi)使用過(guò)程中,由于種種原因,可能會(huì )出現各種各樣匪夷所思的問(wèn)題,一些新用戶(hù),由于對設備還不熟悉,面對這些問(wèn)題常常摸不著(zhù)頭腦干著(zhù)急,今天紅星機器就來(lái)說(shuō)說(shuō)新砌筑耐火磚烘窯掉磚是怎么回事。

回轉窯中有一種材料叫耐火磚,在回轉窯煅燒作業(yè)過(guò)程中不可或缺,但是如果耐火磚烘窯出現掉磚,那么煅燒熟料質(zhì)量就不能保證,往往會(huì )直接影響設備生產(chǎn)作業(yè)。這時(shí)候就需要我們找到問(wèn)題的癥結,及時(shí)解決問(wèn)題。

回轉窯

回轉窯在安裝之后,投入生產(chǎn)之前,還需要在窯內砌筑耐火磚,但是一些水泥企業(yè)在新砌筑的耐火磚在烘窯期間出現了掉磚的現象,新砌筑的耐火磚在升溫接近尾聲即將投料的時(shí)候,出現掉磚事故,嚴重的甚至出現許多耐火磚存在環(huán)與環(huán)嚴重扭曲、傾斜的現象。面對這種情況,往往只能重新冷窯、重新補磚,這些不僅費時(shí)費力,還很耽誤生產(chǎn)作業(yè),嚴重降低生產(chǎn)效率。但這種問(wèn)題往往在使用笨重落后的螺旋絲杠時(shí)就不再出現。

紅星專(zhuān)家趕赴現場(chǎng)深入觀(guān)察研究,發(fā)現耐火磚掉磚的現場(chǎng)多是磚與磚的接觸面間隙較大、環(huán)縫較大、磚的底面沒(méi)有緊貼窯筒體、耐火泥涂抹均勻度較差、耐火磚的表面不平整,有“臺階”現象。造成這一現象的主要原因都有哪些呢?聽(tīng)紅星一一分析。

總的來(lái)說(shuō),造成新砌筑耐火磚烘窯掉磚主要原因有鎖磚不緊、砌筑手法問(wèn)題、砌磚機缺陷等,其中每一塊又有多種小原因可能導致這一情況的發(fā)生,下面就來(lái)詳細解讀。

一、鎖磚不緊

鎖磚不緊是造成耐火磚掉磚的主要原因。根據紅星機器從事回轉窯設計生產(chǎn)經(jīng)驗以及現場(chǎng)勘查來(lái)看,掉磚的大部分原因在于此。在實(shí)際砌筑時(shí),都有哪些原因和細節可能會(huì )造成鎖磚不緊的情況出現呢?

1、使用膠泥不當。在砌筑過(guò)程中需要用膠泥來(lái)粘結窯磚,還需要用膠泥來(lái)找平窯磚,當膠泥涂抹不夠均勻時(shí)容易導致耐火磚的型號比例失調,造成磚面傾斜、磚的大小頭松緊度不一致。其次,環(huán)境溫度的高低也會(huì )影響膠泥的流動(dòng)性,一旦開(kāi)始烘窯溫度上升,磚縫中的膠泥就會(huì )在耐火磚的重力擠壓下流失,造成環(huán)形磚縫增大,產(chǎn)生掉磚事故。

2、砌筑時(shí)每環(huán)耐火磚的鎖緊度不夠。在使用砌磚機砌筑時(shí),為趕工期常常在每環(huán)磚鎖扣時(shí)并不急于一次性鎖緊到位,而是在全部砌筑完畢后在砌磚機上由窯尾向窯頭方向用大錘在窯內耐火磚的頂部補打一遍鐵板。但是這種方法往往由于初沒(méi)有鎖緊,導致耐火磚在自身重力的作用下產(chǎn)生向下的滑移,耐火磚底面沒(méi)有緊貼體內壁產(chǎn)生脫空現象,當補打鎖緊鐵板后,回轉窯翻轉時(shí),會(huì )進(jìn)一步加劇這種脫空現象,產(chǎn)生掉磚現象。

3、砌磚機壓力不足。砌磚機工作壓力不足以頂住耐火磚,無(wú)法使其緊靠窯筒體,導致出現輕微的脫空現象。施工過(guò)程中確??諌簷C供氣壓力在0.55MPa~0.65MPa就可以杜絕脫空現象,但是這也正是我們的弱項,目前國內很多水泥廠(chǎng)還做不到這點(diǎn),因此,仍然經(jīng)常會(huì )因為供氣壓力不足導致砌磚機頂磚壓力不足形成耐火磚底部脫空。其中,施工過(guò)程中連接砌磚機的壓縮空氣管路較長(cháng)、連接管道的粗細不同、出空壓機的油水分離器問(wèn)題、儲氣罐沒(méi)有經(jīng)常放水、連接管路漏風(fēng)等問(wèn)題都會(huì )導致砌磚機的供氣壓力不足。

二、砌筑手法問(wèn)題

砌筑手法就是一個(gè)很?chē)烂C的技術(shù)問(wèn)題了,要求施工人員不僅要考慮窯筒體的橢圓度,還要考慮耐火磚存在外觀(guān)尺寸的偏差問(wèn)題,而不是單純地盲目按照設計砌筑配比施工,這就在技術(shù)上對施工人員的砌筑手法提出了更高的要求。

1、砌磚部位砌筑不合理。因砌筑預見(jiàn)性不強,導致砌到時(shí)需要加工磚,尤其是加工磚長(cháng)度小于原磚長(cháng)度的60%時(shí),加工磚單獨砌筑一環(huán)在運行中發(fā)生扭曲和掉磚的幾率很高。如果發(fā)生加工磚長(cháng)度小于原磚長(cháng)度的60%時(shí),應拆除相鄰的一環(huán)標準磚,用標準磚與加工磚小磚交錯砌筑,消除環(huán)縫。

2、環(huán)縫扭曲,收尾時(shí)加工磚長(cháng)度偏差大。產(chǎn)生這種情況主要是因為砌筑前未進(jìn)行筒體放線(xiàn)和環(huán)向縫控制不當造成的。在鋪底和砌磚機封口時(shí)沒(méi)有調整環(huán)縫的意識,或者沒(méi)有根據環(huán)線(xiàn)進(jìn)行調整,造成磚環(huán)砌筑后的環(huán)縫不在一個(gè)平面上,收口時(shí)上下左右的距離不一致,嚴重時(shí)偏差達到100mm以上,導致加工磚尺寸長(cháng)度偏差較大,容易掉磚。

三、砌磚機的缺陷

砌磚機壓力不夠,砌筑時(shí)就會(huì )產(chǎn)生每環(huán)耐火磚的鎖緊度都不夠,因此當用砌磚機砌筑完畢后,由于耐火磚自身重力的原因,無(wú)法使耐火磚緊靠窯筒內部,存在輕微脫空現象。砌筑完畢后針對頂部做的鎖磚部位補打鐵板也無(wú)法使耐火磚緊貼筒體內壁,耐火磚依然處于松動(dòng)狀態(tài)。砌磚的時(shí)候看不出來(lái),當回轉窯運轉時(shí)就會(huì )產(chǎn)生相對的滑移量,導致耐火磚松動(dòng)、脫落。

以上就是新砌筑耐火磚烘窯時(shí)發(fā)生掉磚現象的幾種原因,具體如何解決,敬請關(guān)注紅星機器官方網(wǎng)站,我們將在下一回為您解讀。

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