1、顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案：潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂臟污（清洗軸承后更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。
2、顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(悶車)。
1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通。
2)驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑：調(diào)緊或更換三角皮帶。
3)偏心軸緊定襯套松動，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動：重新安裝或更換緊定襯套。
4)工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎：調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求。
5)軸承損壞：更換軸承。
3、顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。
1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧。
2)拉桿斷裂：更換拉桿。
3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。
4、顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍：更換或增加破碎機(jī)。
2)電動機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法：調(diào)換電機(jī)接線。
3)排料口小于規(guī)定極限：排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。
4)顎板移位，齒頂與齒頂相對：檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。
5)動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動：更換軸承或動顎。
5、顎式破碎機(jī)活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落：緊定或配齊螺栓。
2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊：調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
6、顎式破碎機(jī)機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲。
1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊：緊固拉桿。
2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧。
3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。
7、顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動嚴(yán)重。
1)地腳螺栓松動或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓
2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓
3)主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施：加固基礎(chǔ)，加墊枕木或橡皮等。
