如何降低選礦破碎設(shè)備工藝磨損

產(chǎn)品資訊:2011-02-03

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      在正常生產(chǎn)中,破碎段的生產(chǎn)成本僅占整個(gè)選礦生產(chǎn)成本的20%到25%,但是設(shè)備的磨損程度卻是整個(gè)選礦設(shè)備中磨損較大的,設(shè)備的磨損嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)度,增加了設(shè)備維護(hù)的投入,麗設(shè)備的磨損控制則是維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要課題。

      礦山開采的礦石都是不規(guī)則的,粒度較大,不能直接進(jìn)入球磨機(jī)研磨.為了降低球磨機(jī)成本,必須將礦石粉碎到14~lSmm以下后,再投入球磨機(jī)解離,入球磨機(jī)之前的解離階段就是選礦的破碎階段,一般的破碎流程是:粗破-- 中破-- 篩分,篩分后的篩下物-- 球磨機(jī);篩分后的篩上物-- 細(xì)破-- 再篩分,這就是常見的三段一閉路的破碎流程。由于礦石含有金屬,如含全破碎機(jī)鐵品位30%左右的鐵礦石,摩氏硬度在5.5到6之間,而鋼刀、玻璃和鋼銼的摩氏硬度也在5.5到6之間,可見礦石在工藝設(shè)備運(yùn)輸上,基本上是硬碰硬和硬磨硬,所以設(shè)備的磨損是長(zhǎng)期困擾破碎段的難題,特別是新上的選礦企業(yè),對(duì)此更是深有感觸。

如何降低破碎機(jī)的磨損呢?

一、控制粗破粒度和夾鐵現(xiàn)象

粗破一般選用鄂式破碎機(jī)或旋回式圓錐破碎機(jī),在原礦投人前,一般應(yīng)進(jìn)行破碎,不得超過(guò)600mm粒度,這樣,為了有效控制這個(gè)粒度,在破碎人口處,安裝600mmx600mm的格篩,進(jìn)行有效控制??刂屏肆6?,就會(huì)減小鄂破的承受力,可以有效的保護(hù)顎板和防止破碎卡車。

      一般公司在鄂破排料口處,安裝有除鐵器,避免礦山采礦將桿子、鏟齒等較硬的鐵器進(jìn)入中碎,因?yàn)橹兴樵O(shè)備和襯板是粗碎的5倍以上,同時(shí)鄂破吃的粗,排的也粗,對(duì)襯板影響不大,但是破碎人料口有人看護(hù)揀鐵還是必要的。

二,增加緩沖倉(cāng)和物料運(yùn)輸通道的坡度

      摩擦系數(shù)的影響因素一般有:材料的性質(zhì)、速度和溫度、載荷、振動(dòng)和光潔度,其中我們可以改變的就是材料和載荷,只要我們改變緩沖倉(cāng)或物料運(yùn)輸通道的坡度,增加傾角9以減小正向壓力,就變相減小了摩擦力f=tg9,這樣就可以減少金屬壁的磨損,增加使用壽命,但是這必須是在條件允許的情況下進(jìn)行改造。

三、在物料通過(guò)的金屬壁上,釘上一層聚氨酯板增加金屬壁使用壽命

      在無(wú)法調(diào)節(jié)緩沖坡度的情況下,除了增加鋼板硬度外,我們可以把倉(cāng)壁釘上一層20mm厚的聚氨酯保護(hù)板,根據(jù)國(guó)家反應(yīng)注射成型工程技術(shù)研究中心的(聚氨酯彈性體摩擦系數(shù)影響因素探討)的結(jié)論:“硬度對(duì)聚氨酯彈性體摩擦系數(shù)的影響較大,一般情況下,硬度越低,摩擦系數(shù)越高”,表面越光滑,摩擦力越小。因?yàn)殍F礦石硬度高,聚氨酯表面光滑,有彈性,這樣就可以有效保護(hù)緩沖倉(cāng)壁減少破損。

四,保證皮帶清料器刮料干凈

      在皮帶頭或尾一般均安裝有皮帶清料器,我們可以根據(jù)皮帶的形狀,在清料器上安裝有伸縮彈簧,有松緊彈簧控制,與皮帶的刮料點(diǎn)也可用軟皮或聚氨酯,減少皮帶的磨損,現(xiàn)在的企業(yè)大多用線接觸皮帶,而用軟面接觸會(huì)更好。

五、在物料運(yùn)輸通道上可以安裝振動(dòng)電機(jī)

      在無(wú)法改變的物料通道上,安裝有振動(dòng)電機(jī),增加振動(dòng),使物料流暢,但是不能焊接在倉(cāng)壁上,因?yàn)楹附痈淖兞藗}(cāng)壁金屬性能,焊接不牢,反受其害,所以還是需要用螺絲固定,經(jīng)常緊固。

以上幾種方法,減少了物料運(yùn)輸方面破碎設(shè)備的工藝磨損,當(dāng)然在生產(chǎn)中,可以有很多辦法,在條件允許的情況下,還可以將物料運(yùn)輔通道改裝成如下形狀:

凹形處可以存有一定的物料,這樣就減少了物料和金屬之伺的摩擦,變成了物料之間的摩擦,減少了磨損。

通過(guò)以上方法,減少了物料工藝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備磨損,特別是聚氨酯板的應(yīng)用,更是減少了生產(chǎn)上維修、維護(hù)的投入,在這個(gè)基礎(chǔ)上,我們發(fā)展到了將振動(dòng)篩片由金屬篩片改為聚氨酯篩片,由原先的每月每臺(tái)設(shè)備換三張篩片,達(dá)到現(xiàn)在每四個(gè)月?lián)Q一次。

我們來(lái)算一下經(jīng)濟(jì)賬:

每臺(tái)振動(dòng)篩用金屬篩片一片,每片4000元,每月3片;但聚氨酯篩片每臺(tái)需用6個(gè),每6個(gè)為一片,每片1800元,可用四個(gè)月。而四個(gè)月用金屬篩片為12x4000元=48000元,相當(dāng)于每臺(tái)設(shè)備四個(gè)月節(jié)省3000月,每月每臺(tái)節(jié)省7500元,一般選礦單位都會(huì)用一臺(tái)中碎設(shè)備配備三臺(tái)以上的篩分設(shè)備,則可每月節(jié)省2.2萬(wàn)元左右。

所以在破碎階段,減少設(shè)備的工藝磨損,可以為企業(yè)降低成本,保證生產(chǎn)顧暢,起到不可估量的作用。

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