陶瓷產(chǎn)業(yè)具有一個(gè)水平放置的筒體，筒體被隔板(鉆有很多小圓孔的圓板—篩板)分成34個(gè)研磨腔，每個(gè)研磨腔內(nèi)裝有一定外形尺寸的研磨體，筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料和研磨體等在摩擦力和離心力的作用下被筒體晉升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似拋物線軌跡落下來(lái)沖擊和研磨筒體底部的另一部門(mén)物料，并產(chǎn)生一定的軸向運(yùn)動(dòng)促使物料研磨和混合平均。一般采用簡(jiǎn)樸的工頻控制，易造成物料的過(guò)度研磨，所需研磨周期較長(zhǎng)，研磨效率較低，單位產(chǎn)品功耗較大，啟動(dòng)電流比較大，對(duì)設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊很大，機(jī)械設(shè)備的出產(chǎn)維護(hù)量也大，而且電的損耗量相稱(chēng)驚人，這必然會(huì)給出產(chǎn)廠家?guī)?lái)良多不用要的麻煩和嚴(yán)峻的資源鋪張，所以跟著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及企業(yè)出產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，直接工控球磨機(jī)的弊端已暴露無(wú)遺，并嚴(yán)峻地阻礙了各產(chǎn)業(yè)企業(yè)快速發(fā)展。所以，宇銳機(jī)械以為節(jié)能的節(jié)電的技術(shù)會(huì)是未來(lái)的發(fā)展方向。
有良多時(shí)候并不能說(shuō)節(jié)能好的球磨機(jī)，因?yàn)榍蚰C(jī)是大型設(shè)備，涉及到研磨的質(zhì)量和品質(zhì)時(shí)。
電氣基本控制裝置裝載量大，產(chǎn)業(yè)球磨機(jī)屬于低速重載設(shè)備。
主要構(gòu)造陶瓷球磨機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料在倉(cāng)內(nèi)形成漏斗流。 3改造后的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制。通過(guò)延長(zhǎng)貯存時(shí)間、強(qiáng)制透風(fēng)冷卻等方法降低物料溫度。厚度10mm將原來(lái)的1個(gè)倉(cāng)分為2個(gè)倉(cāng)，增大了磨頭倉(cāng)的高徑比。知足球磨機(jī)低速時(shí)的正常運(yùn)行，2利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)?？朔蚰C(jī)大慣性引起回升電壓，有效地保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
改造方案：改造后的球磨機(jī)系統(tǒng)應(yīng)知足以下要求。水泥球磨機(jī)磨頭倉(cāng)內(nèi)物料粘結(jié)性較差，未發(fā)現(xiàn)喇叭形穿孔、堵塞現(xiàn)象。因此產(chǎn)業(yè)球磨機(jī)通常采用1至2臺(tái)幾百千瓦的大功率電念頭通過(guò)液力巧合器共同驅(qū)動(dòng)硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)，再經(jīng)一對(duì)齒輪傳動(dòng)或皮帶輪等驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到研磨物料的作用。起動(dòng)力矩也很大，因此產(chǎn)業(yè)球磨機(jī)通常采用附加啟動(dòng)電機(jī)沖擊啟動(dòng)或軟啟動(dòng)裝置來(lái)啟動(dòng)，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，而且啟動(dòng)完成后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的轉(zhuǎn)距減小，所以在節(jié)約能源方面有很大的空間。分別為2.2和2.4磨頭倉(cāng)錐形部門(mén)的傾斜角θ較大，均為60°。卸料時(shí)政府物料先出，邊部物料后出，呈現(xiàn)“先細(xì)后粗”卸料偏析見(jiàn)圖1因A區(qū)物料與B區(qū)物料的高度差的存在發(fā)生了A區(qū)物料向B區(qū)物料塌落的趨勢(shì)，當(dāng)A區(qū)物料向B區(qū)塌落時(shí)產(chǎn)生的壓力會(huì)使物料由倉(cāng)口高速?lài)姵?，發(fā)生噴倉(cāng)。
1.墻、地、磚、及化工工廠普遍采用球磨機(jī)研磨陶瓷原料，臨時(shí)以來(lái)。耗電量非常巨大，其節(jié)電效能必須帶入到出產(chǎn)考量中來(lái)。顆粒間的粘聚作用增強(qiáng)，與倉(cāng)壁的吸附作用也增大，物料的活動(dòng)性下降，增大了A區(qū)與B區(qū)物料之間的高度差，進(jìn)一步加劇了物料偏析和噴倉(cāng)的嚴(yán)峻水平。并且保證設(shè)備在節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保證電念頭具有恒功率特性。此外，根據(jù)磨頭倉(cāng)的結(jié)構(gòu)，鋼倉(cāng)的錐體局部添設(shè)了一個(gè)圓錐形改流體，改流體的資料為A3鋼.
2、降低物料溫度盡可能將其控制在80℃以下。物料不是先入先出，加料時(shí)物料中的較大顆粒會(huì)萃在倉(cāng)壁四周，細(xì)顆粒則集中在倉(cāng)政府。其次，將錐形部門(mén)的傾斜角由60°降為40°。 3工作原理：球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控）等主要局部組成。
入磨頭倉(cāng)物料溫度較高物料溫度均勻值為130℃反映在微觀上分子運(yùn)動(dòng)加劇，磨頭倉(cāng)中物料由熟料、礦渣、粉煤灰和石膏按比例混合而成。確保正常的工藝控制技量，使球磨機(jī)及電念頭的使用壽命延長(zhǎng)，減少維護(hù)，及手動(dòng)/工頻和故障自切換等功能。這就促使人們?nèi)パ兄茊?dòng)平滑、研磨效率較高、產(chǎn)量大、能耗低的球磨機(jī)—節(jié)能控制系統(tǒng)球磨機(jī)。
水泥球磨機(jī)磨頭倉(cāng)的高徑比H/D較小。
采取的措施
1、改善鋼倉(cāng)結(jié)構(gòu)隔板采用A3鋼，首先在倉(cāng)中焊接了中間垂直隔板。根據(jù)原工況存在題目并結(jié)合出產(chǎn)工藝要求。
2.傳動(dòng)裝置所需動(dòng)力消耗也很大，產(chǎn)業(yè)球磨機(jī)（球磨機(jī)出產(chǎn)廠家、供給球磨機(jī)）裝載量大。知足球磨機(jī)裝載量大的要求，1造后的設(shè)備要有足夠的起動(dòng)轉(zhuǎn)距。
