傳統(tǒng)老式烘干機烘干過程中，煙氣流動的動力是通過引風(fēng)機的負壓梯度形成的。由于逆流烘干系統(tǒng)進料口和尾氣出氣口、出料口和熱風(fēng)進口分別為同一位置，造成漏風(fēng)嚴重，系統(tǒng)不能形成穩(wěn)定的負壓，引風(fēng)機不能形成穩(wěn)定的負壓動力，導(dǎo)致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難大限度的進入烘干機參與熱交換。
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另一方面，逆流烘干物料在低溫段時的含水量高，物料在蠕動過程中表面被烘烤至結(jié)殼的時間過長，相互黏結(jié)強烈，運動不流暢，連續(xù)喂料時容易造成堵塞。傳統(tǒng)老式烘干機產(chǎn)量不高，而平均烘干電耗、煤耗高。物料烘不干，終水分超過控制指標，導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故。傳統(tǒng)烘干機烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)，還縮短了設(shè)備的使用壽命，增加維修費用。
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