搖床使用過(guò)程中需要注意的幾點(diǎn)

產(chǎn)品資訊:2011-12-28

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搖床操作要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:

(1)適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關(guān),其次與搖床負荷及礦石密度有關(guān)。當處理粒度大、床層厚的物料時(shí),采用大沖程和小沖次;處理細砂和礦泥時(shí)則正好相反,應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進(jìn)行精選時(shí),宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實(shí)踐中仔細考查來(lái)確定。

(2)適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度,礦粒下滑作用增強,提高了尾礦的排出速度,但精選區的分帶變窄。一般處理粗粒物料時(shí),橫坡應大些;處理細粒物料時(shí),橫坡應小些。例如,粗砂、細砂和礦泥搖床的橫坡角度調整范圍分別為:2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。另外,搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。

(3)沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在床面上分布要均勻,大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時(shí),沖洗水要大些。

(4)給礦量適當且均勻。給礦量大小與入選粒度有關(guān),粒度越粗,給礦量應越大。對于特定物料,給礦量應控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位在允許范圍之內。給礦量過(guò)大,回收率會(huì )顯著(zhù)下降。另外,給礦量一經(jīng)找準,必須保持持續均勻,否則分帶將不穩,引起選別指標的波動(dòng)。

(5)給礦質(zhì)量分數適宜。一般給礦質(zhì)量分數范圍在15%~30%之間,粗粒物料可稀些,細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下,細泥容易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。

(6)物料在入選前的準備。搖床入選粒度上限為2~3mm,下限為0.037mm。因粒度對選別指標影響較大,所以入選前應對物料進(jìn)行分級。若物料中含有大量微細礦泥,不僅難以回收,而且因礦漿粘度增大,重礦物沉降變慢,造成重礦物流失。此時(shí),應進(jìn)行預先脫泥。

(7)物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時(shí),物料在搖床上分帶是明顯的,而產(chǎn)品是按照要求的分選指標來(lái)截取的,可以分為2~4種產(chǎn)品。紅星一般要進(jìn)行再處理。當操作條件變化時(shí),分帶情形會(huì )隨之變化,此時(shí)接取的位置也必須進(jìn)行相應的調整,才能保證選別指標的穩定。因此,搖床操作人員要堅守崗位,嚴密監視分帶情況,隨時(shí)進(jìn)行必要的調整。

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