如何有效的提高水泥回轉窯的使用壽命?

產(chǎn)品資訊:2014-10-25

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當今社會(huì ),低碳經(jīng)濟越來(lái)越被人們所推崇,水泥回轉窯的地位日益重要起來(lái)。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線(xiàn)的主要設備,被廣泛應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。怎樣有效的保護水泥回轉窯,提高其使用壽命是關(guān)鍵??纯醇t星機器的專(zhuān)家為大家帶來(lái)什么樣的建議?

1、水泥回轉窯開(kāi)停是關(guān)鍵,每小時(shí)升溫小于60℃,保溫控制300℃以上。

由于水泥回轉窯堿性磚的熱膨脹系數大,1000℃的膨脹率大約為1-1.2%,在烘窯升溫過(guò)程中,尤其在磚面溫度300—1000℃區域內,升溫速度一定要小于60℃/h。這在理論上是很清楚的,在執行中卻有一定的難度,因此建議采用雙油流油槍。開(kāi)始時(shí)用油烘窯,到一定溫度后采用煤油混燒以節約用油,磚面溫度超過(guò)1000℃后(在有火焰的情況下磚面暗紅色)改為燒煤,可較好控制升溫過(guò)程。

2、設備是基礎

設備的長(cháng)期安全運轉是嚴格執行點(diǎn)火制度和停窯冷窯制度的基礎。如果設備狀態(tài)不好,那么每個(gè)月都要有幾次甚至十幾次的停窯,而每次停窯都要用二十幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)烘窯,不論是時(shí)間上還是費用上都負擔不起,因此設備是基礎。

3、水泥回轉窯窯皮是屏障

回轉窯的窯皮對堿性磚的保護作用是明顯的,窯皮的存在可以減少磚內因溫差造成的內應力,減少化學(xué)侵蝕的幾率,減緩熱震的幅度,減少高溫對堿性磚的燒蝕和高溫狀態(tài)下對耐火磚的磨損,窯體表面溫度不應超過(guò)370℃,否則應及早采取降溫措施。

4、穩定是前提

掛好和保持好窯皮對延長(cháng)回轉窯的使用壽命至關(guān)重要,而保護好窯皮的前提是熱工制度的穩定,因為窯內每次較大的溫度波動(dòng)都會(huì )對窯皮造成不同程度的傷害。

5、管理是保證

遵循技術(shù)規律,抓好使用過(guò)程的各個(gè)環(huán)節的管理則是用好堿性磚,延長(cháng)回轉窯壽命的保證。

紅星機器的專(zhuān)家提醒廣大用戶(hù):水泥回轉窯的維護和保養工作至關(guān)重要,因此一定要由專(zhuān)人來(lái)操作回轉窯,并且在操作員上崗之前好進(jìn)行系統的培訓,這樣才能保證我們的回轉窯設備的正常運行生產(chǎn)及延長(cháng)設備的壽命。

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