回轉窯結瘤原因分析及解決方案(上)

產(chǎn)品資訊:2015-09-09

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造成回轉窯結瘤的原因有很多,且比較復雜,紅星機器以某公司回轉窯結瘤為例分析導致回轉窯結瘤的主要原因和解決方案,下面分享出來(lái)供大家參考。

某公司以重油和轉爐煤氣混合為燃料的日產(chǎn)600噸活性石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)在正式點(diǎn)火投產(chǎn)不到半年時(shí)間,要種18至26m處結瘤嚴重,在耐火磚上粘結一圈厚厚的黃褐色物料,厚度可達500mm左右,兩頭逐漸變薄。窯結瘤后,由于煙氣流動(dòng)受阻,窯頭負壓降低,窯尾負壓增大,當瘤達到一定厚度約400mm左右,造成空氣噴灰現象,當達到600mm左右或以上時(shí),空氣量不足,煤氣燃燒不充分,CO含量上升,O2含量下降,嚴重的將導致窯內放炮事故,不得不一個(gè)星期一次降溫減產(chǎn)排瘤。這給該公司石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)帶來(lái)嚴重的影響,因此,邀請紅星機器專(zhuān)家來(lái)分析回轉窯結瘤原因,并嘗試找出解決方法。

1、重油由噴霧裝置霧化,表面積顯著(zhù)增大,各油滴為壁爐和爐內的輻射和對流傳熱作用所預熱,自表面開(kāi)始蒸發(fā)、氣化,依靠周?chē)諝鈹U散進(jìn)行燃燒。由于250#重油雜質(zhì)多且粘度大,優(yōu)勢蒸汽流量壓力低,造成燒嘴霧化不成分,著(zhù)火速度慢,燃燒時(shí)間長(cháng),使火焰分布不均勻、火焰分散、火焰長(cháng)無(wú)力,飄向上部窯壁,甚至發(fā)現有滴油現象,油滴落在物料上會(huì )使液相量增加,形成局部高溫,在高溫處則容易結瘤。

2、石灰石是一種天然的沉積巖,它的雜質(zhì)來(lái)源主要是天然石灰石自身含有的雜質(zhì)和礦體中夾層沒(méi)剝離干凈混入的雜質(zhì)。很多回轉窯用戶(hù)采購的石灰石原料泥沙雜質(zhì)多、含硅量高、粒度比例大,影響了窯爐的正常焙燒,使窯內礦粉在10%以上。粉塵在窯內越易參加反應、融化粘結,窯壁越容易形成窯瘤。粉塵量越多,一般雜質(zhì)含量越高,也越容易結瘤。

3、焙燒帶溫度是結瘤的前提條件,溫度越高,窯內物料中的低熔點(diǎn)物質(zhì)越容易熔化變?yōu)橐合?,粘結在窯壁上,并且溫度越高,物料中的個(gè)別成分與窯襯發(fā)生化學(xué)反應,造成低熔點(diǎn)物質(zhì)。

4、回轉窯燃燒器是焙燒過(guò)程的關(guān)鍵設備,該公司原使用重油燒嘴燃燒器,是多空槍頭(平面燒嘴),燒嘴噴射火焰無(wú)力,產(chǎn)生的熱量過(guò)多地傳給了窯壁,使窯壁和物料產(chǎn)生液相態(tài),造成物料與襯磚互相粘結。加之燒嘴火焰頭沒(méi)有稍微偏向料面沖刷,燃燒器的火焰沿回轉窯中心線(xiàn)向爐內噴射,這時(shí)火焰居于爐內中心線(xiàn)處產(chǎn)生熱煙氣也沿中心噴射。對石灰石層不產(chǎn)生直接撓動(dòng),火焰的熱量噴向窯壁易產(chǎn)生結瘤。

以上是紅星專(zhuān)家對回轉窯結瘤的原因分析,下文我們將繼續講解回轉窯結瘤解決辦法,歡迎繼續關(guān)注。

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